哈喽！相信很多朋友都对车床焊接刀和机夹刀哪个好用不太了解吧，所以小编今天就进行详细解释，还有几点拓展内容，希望能给你一定的启发，让我们现在开始吧！
车床车这样的工件用机夹刀好还是用焊接刀还!请综合一下成本,效益,质量...
1、是否用机夹刀片与机床一般没关系。主要是看你的加工材料或生产需求，一般来讲做量产的东西用机夹刀片较好，主要是减少了磨刀的时间，在加工某些材质时刀片更耐用。而如果做一般的杂件生产，用焊接刀初期投入较小，成本较低。
2、这是肯定的撒。机夹刀可节省很多磨刀时间。还有机夹刀角度都是经过设计好的。只要切削用量掌握好了，刀子断削很好。而且刀片的材料品种又多。可以根据工件材料选择不同的刀子材料进行加工。
3、数控车床一般都用机夹刀，刀片磨损了之后直接更换新刀就可以，一般也不用重新对刀，焊接刀在普车上用的较多，不过很多流水线上，普车也大部分用机夹刀了。
4、焊接车刀，结构简单、制造方便、抗振性能好，使用灵活，应用较为广泛。由于焊接时的热影响（刀片、刀杆材料线收缩不同），刀片较易裂纹、工作时易崩刃、刀片和刀杆用到一定程度时，也有浪费。
5、机夹车刀 机夹车刀是采用普通刀片，用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。作用：成形车刀是加工回转体成形表面的专用刀具，其刃形是根据工件廓形设计的，可用在各类车床上加工内外回转体的成形表面。
车台阶轴常用哪几种车刀,各有什么用途
1、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。作用：根部的强度大大削弱。此外，切断车刀在切近工件中心处时，切削速度趋近于零，不利于切削。
2、车轴类工作用车刀，主要有粗车刀、精车刀、加工不同结构要素的车刀、切断刀和车槽刀等。粗车是提高劳动生产率，尽快将毛坯上的余量车去；精车是使工件达到规定的技术要求。
3、外圆车刀。主偏角一般取75°和90°，用于车削外圆表面和台阶；端面车刀。主偏角一般取45°，用于车削端面和倒角，也可用来车外圆；切断、切槽刀。用于切断工件或车沟槽。镗孔刀。
车刀有哪几种分类?
1、（6）内孔车刀：用于车削内孔。(7)外螺纹车刀：用于车削外螺纹。
2、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、切断车刀、可转位车刀和成形车刀等等。
3、按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。硬质合金焊接车刀所谓焊接式车刀。
4、（3）端面刀，形状有左右端面刀。(4)圆弧车刀：刀刃为圆弧形，可以左右方向车削。(5)切断刀：用于切断或切槽。(6)内孔车刀：用于车削内孔。
请问焊接式和机夹式车刀的优缺点是··?
1、焊接车刀，结构简单、制造方便、抗振性能好，使用灵活，应用较为广泛。由于焊接时的热影响（刀片、刀杆材料线收缩不同），刀片较易裂纹、工作时易崩刃、刀片和刀杆用到一定程度时，也有浪费。
2、焊接车刀还有一个最大的优势，就是制作随意性很强，任何形状的刀杆，都很容易现场制作，夹固式车刀想定做异型刀，又贵时间又长。
3、是否用机夹刀片与机床一般没关系。主要是看你的加工材料或生产需求，一般来讲做量产的东西用机夹刀片较好，主要是减少了磨刀的时间，在加工某些材质时刀片更耐用。而如果做一般的杂件生产，用焊接刀初期投入较小，成本较低。
4、安装简便，精度高。安装简便：机夹车刀采用夹持机构，安装时只需要夹持住刀具即可，安装操作简便，易于上手。精度高：机夹车刀夹持固定方式简单，能够保证刀具的高精度加工质量，并且可以减少加工误差。
车刀有哪几种?
常用的车刀有整体车刀、焊接车刀 、机夹车刀 、可转位车刀和成型车刀。车刀按加工表面特征分：外圆车刀、车槽车刀、螺纹车 刀、内孔车刀等；车刀前面的型式主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。
按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、切断车刀、可转位车刀和成形车刀等等。
高碳钢：高碳钢车刀是由含碳量0.8%~5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化後使用，因切削中的摩擦四很容易回火软化，被高速钢等其他刀具所取代。一般仅适合於软金属材料之切削，常用者有SK1，SK、、SK7等。
车刀种类：焊接车刀：在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊粉将硬质合金刀片焊接在刀槽内使用的车刀。机夹车刀：采用机械夹固的方法将刀片夹持在刀杆上使用的车刀。
常用车刀按刀具材料可分为高速钢车刀和硬质合金车刀。
（3）端面刀，形状有左右端面刀。(4)圆弧车刀：刀刃为圆弧形，可以左右方向车削。(5)切断刀：用于切断或切槽。(6)内孔车刀：用于车削内孔。
...请问相对于焊接车刀,普通车床上机夹车刀好用吗?
是否用机夹刀片与机床一般没关系。主要是看你的加工材料或生产需求，一般来讲做量产的东西用机夹刀片较好，主要是减少了磨刀的时间，在加工某些材质时刀片更耐用。而如果做一般的杂件生产，用焊接刀初期投入较小，成本较低。
焊接车刀，结构简单、制造方便、抗振性能好，使用灵活，应用较为广泛。由于焊接时的热影响（刀片、刀杆材料线收缩不同），刀片较易裂纹、工作时易崩刃、刀片和刀杆用到一定程度时，也有浪费。
夹固式车刀没有经过焊接的高温，刀刃磨耐用性好，但是刀刃损坏后不能连刀杆一起磨，因此造价比较高。焊接车刀造价便宜，刀头能够和刀杆一起磨到很小才报废，可是刀刃耐磨性差，车削精度差。
焊接式车刀便宜，想磨成什么样就磨成什么样，如果磨刀技术高比较合适。
按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。硬质合金焊接车刀，所谓焊接式车刀。
刀片不经过高温焊接，可避免因高温焊接而引起的刀片硬度下降和产生裂纹等缺陷。故提高刀具寿命，并且刀柄可多次重复使用。
到此，以上就是小编对于车床刀具焊接的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。
