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铝合金焊接的行业标准

1、铝材焊接标准焊前预热 薄、小铝件一般不用预热,厚度10 mm~15 mm时可进行焊前预热,根据不同类型的铝合金预热温度可为100℃~200℃,可用氧一乙炔焰、电炉或喷灯等加热。预热可使焊件减小变形、减少气孔等缺陷。

铝及铝合金焊接标准gjb2055  第1张

2、铝合金本身的导热系数大(约为钢的4倍),散热快。因此,在相同焊接速度下,焊接铝合金时的热输入量要比焊接钢材时的热输入量大2~4倍。如果热输入量不够,容易出现熔深不足甚至未熔合的问题,特别是在焊缝起头的位置。

3、焊前清理:铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;1)化学清洗化学清洗效率高,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。

4、在国际标准: GB/T 3190-1996中6061铝合金化学成分 硅:0.30-0.7,铁:0.50,铜:0.10,锰:0.03,镁:0.35-0.8,铬:0.03,锌:0.10,铝:余量。

5、焊接质量标准:焊接质量 GB6416-1986 影响焊接接头质量的技术因素:本标准适用于压力容器、钢结构、起重机械起重设备、船舶、工程机械、运输设备等。但是对于特定的产品,没有必要考虑所有的技术因素。

铝及铝合金焊接标准gjb2055  第2张

2A12(LY12)铝合金的执行标准是什么?

1、基本简介 温馨提醒:LY12最新执行标准GB/T3880——2006 LY12为铝-铜-镁系中的典型硬铝合金,其成份比较合理,综合性能较好。很多国家都生产这个合金,是硬铝中用量最大的。

2、A12铝合金为一种高强度硬铝,可以进行热处理强化,2A12铝合金点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向,2A12铝合金在冷作硬化后可切削性能尚好。

3、LY12-M是老牌号,在GB/T3880-1997中的牌号是是2A12-O,就是2A12硬铝合金,退火状态。

4、a12板材为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,点焊焊接性良好,用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向。强度高,有一定的耐热性,可用作150°c以下的工作零件。

铝及铝合金焊接标准gjb2055  第3张

5、LY12是12#硬铝的老牌号,航空零件中常用,现在的新牌号是2A12。详见GB/T 6892-2000(《工业用铝及铝合金热挤压型材》)。

铝及其铝合金焊接应该选用什么标准

1、铝材焊接标准焊前清理 铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;1)、化学清洗化学清洗效率高,品质稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。

2、LD10CS铝合金焊接回顾 早期的一些导弹和远程运载火箭的推进剂贮箱结构材料主要采用AlMg系列合金,特别是退火和半冷作硬化状态的LFLF6防锈铝的应用最为普遍。这两种铝合金都具有优良的焊接性能〔1〕。

3、焊前清理:铝及铝合金焊接时,焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污;1)化学清洗化学清洗效率高,质量稳定,适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。

铝合金焊接工艺评定中拉伸强度要求是什么样的?

1、在铝合金焊接工艺评定标准ISO15614-2中有规定,可以查一下,222类组要求与母材等强,23类组可以偏低,但有最低要求。

2、焊接后抗拉一般比母材的强度低,析出强化型铝合金焊接后其强度是会损伤的,也就是常说的软化现象。在钢材中焊后其强度虽然有高匹配,焊缝强度大于母材强度,但在铝合金的焊接中一般达不到。

3、GB/T 6170-2008 《六角头螺母》标准中规定,铝合金螺母的强度等级包括:12五个等级。其中,强度等级10的铝合金螺母的抗拉强度最小值为100MPa,抗拉伸强度最小值为90MPa。

4、的极限抗拉强度为205 MPa以上;受压屈服强度 52 MPa;弹性系数69 GPa;弯曲极限强度228 MPa;弯曲屈服强度103 MPa。

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