接触片焊接夹具哪个型号好用

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哪个型号的铝焊条抗裂性能最好?

铝硅焊条（型号E4030）是以铝硅合金为焊芯、药皮为盐基型的铝合金焊条其通用性较大，特点是抗热裂性能良好，焊缝金属具有一定的机械强度。用于焊接铝板、铝硅合金铸件、锻铝、硬铝等一般铝合金。但不宜焊接铝镁合金。

不锈钢焊条：E308L、E309L、E316L等。铝焊条：ER404ER5356等。镍焊条：ENi-CI、ENiFe-CI等。钛焊条：E701E7016等。钎焊条：BCuP-BCuP-BCuP-6等。硬焊条：E404E5056等。

L409(型号E5183)它的焊芯是铝镁合金，这种的通用型也是比较的大的，在生活中比较的常见。它的轻度是比较的好的，有很好的可锻性，而且抗腐蚀的性能也是十分的好，它比较适合用来焊接或表面堆焊镁的铸锻铝合金。

1、夹紧力方向选择原则：①应不破坏工件定位的准确性，夹紧力方向应正对主要定位基准面。②应使用需要夹紧力尽可能小，夹紧力方向最好选择与切削力、工件重力相重合的方向。

2、夹紧力的作用点应落在支承元件上，工件刚性好的部位上、靠近加工面。

3、夹紧力作用点应尽量靠近工件加工表面。夹具定位以及夹紧的作用定位的作用是保证工件在夹具中相对于机床有一个正确的位置。夹紧是使这个正确的位置保持不变。从而保证零件的加工精度。

4、(2)夹紧装置(3)对刀、引导元件或装置(4)连接元件(5)夹具体(6)其它元件及装置定位基准基准是用以确定生产对象上几何要素间的几何关系所依据的点，线，面。在加工中用以定位的基准称为定位基准。

5、（1）、夹紧力作用点位置应靠近支撑元件的几何中心或几个支撑元件所形成的支撑面内。（2）、夹紧力作用点应落在工件刚度较好的部位上。

6、在数控铣床上常用的夹具有平口钳、分度头、三爪自定心卡盘和平台夹具等，经济型数控铣床装夹时一般选用平口钳装夹工件。

如果采用焊条电弧焊接(SMAW)，焊条选用E309-16或E309L-16。如果采用GTAW(TIG)或GMAW(MAG)焊接，焊丝为ER309或ER309L。碳钢是含碳量在0.0218%~11%的铁碳合金。也叫碳素钢。一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。

A062。不锈钢是以不锈、耐蚀性为主要特性，碳含量最大不超过2%的钢，钢是含碳量在11%的铁碳合金，两者焊接时可选用A062型号焊丝焊好，因为是与其母材金属相匹配的焊丝。

碳钢焊丝选择E60E601E6013或E7018；不锈钢焊丝选择ER30ER31ER308L或ER316L。在碳钢焊接中，常用的焊丝型号如E60E6011和E7018有良好的电弧稳定性和熔深性能，适用于各种厚度的碳钢材料。

A062型号。A062焊丝含碳量在11%的铁碳合金，具有良好的焊接性能，常在碳钢和不锈钢焊接用时使用。碳钢是指含碳量在0.008%到11%之间的钢铁材料，不锈钢是指合金钢中的一种。

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