焊接钢管技巧视频-怎么样做钢管焊接视频

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无缝钢管怎么焊

1、首先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1-5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。

2、管道焊接方法 1）电弧焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、焊接、清理焊渣等工序进行施工。

3、压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。

4、焊接方法的选择得根据管子的大小和厚度去选择。小罐子比如直径50mm以内的可以用氩弧焊，50~400mm 的选择气保焊，焊条焊。400以上的选择埋弧焊。当然有的为了焊接质量和效率，可以把多种焊接方法结合起来。

1、焊接固定管口，先将焊口点焊固定，然后从底部开始，焊条角度如图示变化，焊到最高点；用同样方法焊接另一半。简介：电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。

2、焊管子的方法如下，首先进行板探，用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验。之后铣边，通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。

3、电焊焊管子固定口的焊法图解；焊接固定管口，先将焊口点焊固定，然后从底部开始，焊条角度如图示变化，焊到最高点；用同样方法焊接另一半。

4、方法，（1）装配及定位焊装配时，应保证管子内壁与板孔同心，不错边。定位焊可采用2 点固定，焊缝长度不得超过10 mm，要求背面成形作为打底层焊缝的-一部分。根部间隙3～5 mm。

5、向下立焊在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。

焊接管道的方法有气焊和电弧焊这两种方式气焊（OFW）利用可燃气体与助燃气体混合燃烧生成的火焰为热源，熔化焊件和焊接材料使之达到原子间结合。助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。

电焊焊管道固定口时，管道下部施焊难度较大，一般不能进行双面焊接的小口径管道，要求单面焊双面成型。本文将介绍电焊焊管道固定口时的施焊要领，帮助读者更好地掌握该技能。合理选择电流与焊条合理选择电流与焊条，对口间隙为焊条直径。

号焊管必须采用单面焊和侧焊形成。坡口要制作好，坡口与坡口之间的间隙要均匀。电极150°烘烤1小时，在保温桶在任何时间访问。室外风强时应安装挡风玻璃。

1、球墨铸铁管与镀锌钢管焊接需要处理掉镀锌管表面的镀锌层，然后实现铸铁与碳钢的异种焊接，这种就还是推荐适合铸铁与碳钢异种焊接的WEWELDING777铸铁焊条焊接，用冷焊工艺焊接即可，不用预热和焊后保温。

2、法兰连接，此种方法为通用连接方法，此种方法原理是铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口，从而实现标准对接。

3、）法兰连接此种方法为通用连接方法，此种方法原理是球墨铸铁管和钢管均转换为法兰盘接口，从而实现标准对接。球墨铸铁管有两种标准管件，分别为盘承短管与盘插短管。

4、盘承或盘插连接，最好用法兰连接。先在球墨铸铁管上加个带法兰的盘插，然后和焊接管上的法兰用螺栓拧紧即可。但要注意因为球墨铸铁管材质较脆，两连接法兰密封面最好都是全平面，以防止因受力不均匀而损坏铸铁法兰。

1、管道电焊首先是处理两边管道的端面；接着就是对齐管道端面；再来就是定位焊，先用点焊的方式沿管道四周固定；最后就是堆焊，按圆周顺序堆焊，如果管道是厚壁的，要分层堆焊。

2、具体焊法是：调好电流，对于小口径管道，一般要求单面焊双面成型。要根据管道的壁厚和自己的焊接手法调好电流。尽量的多焊活口，这样进度快，质量也好。焊固定口时操作技术难度大。选择合适的焊条。

3、有以下几种方法：直线形运条法。用直线运条法焊接时候，焊条应保持一定的弧长，沿焊接方向只作直线于东，不作横摆动，由于焊条不做横向摆动，能获得较大的熔深，多层焊打底及多层多道焊。往复直线运条法。

管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。

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