焊接车刀的用途

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观察机械夹固式车刀的结构,并与焊接式车刀比较说明其优缺点

焊接：设备简单、生产效率高、焊缝强度高、密封性能好。缺点拆卸不方便机夹式车刀：90度外圆车刀简称偏刀，按进给方向不同分为左偏刀和右偏刀两种，一般常用右偏刀。右偏刀，由右向左进给。

缺点：刃形、几何参数、断屑结构受车刀结构限制。较难用于小尺寸刀具。设计复杂因此仍无法完全代替重磨车刀。

车刀在结构上可分为整体车刀、焊接装配式车刀和机械夹固刀片的车刀。机械夹固刀片的车刀又可分为机床车刀和可转位车刀。

车刀的切削部分由主切削刃、副切削刃、前面、后面和副后面等组成。车刀的切削部分和柄部(即装夹部分)的结合方式主要有整体式、焊接式、机械夹固式和焊接-机械夹固式。

焊接车刀，结构简单、制造方便、抗振性能好，使用灵活，应用较为广泛。由于焊接时的热影响（刀片、刀杆材料线收缩不同），刀片较易裂纹、工作时易崩刃、刀片和刀杆用到一定程度时，也有浪费。

焊接车刀还有一个最大的优势，就是制作随意性很强，任何形状的刀杆，都很容易现场制作，夹固式车刀想定做异型刀，又贵时间又长。

是否用机夹刀片与机床一般没关系。主要是看你的加工材料或生产需求，一般来讲做量产的东西用机夹刀片较好，主要是减少了磨刀的时间，在加工某些材质时刀片更耐用。而如果做一般的杂件生产，用焊接刀初期投入较小，成本较低。

安装简便，精度高。安装简便：机夹车刀采用夹持机构，安装时只需要夹持住刀具即可，安装操作简便，易于上手。精度高：机夹车刀夹持固定方式简单，能够保证刀具的高精度加工质量，并且可以减少加工误差。

这是肯定的撒。机夹刀可节省很多磨刀时间。还有机夹刀角度都是经过设计好的。只要切削用量掌握好了，刀子断削很好。而且刀片的材料品种又多。可以根据工件材料选择不同的刀子材料进行加工。

按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀。其中可转位车刀的应用日益广泛，在车刀中所占比例逐渐增加。硬质合金焊接车刀，所谓焊接式车刀。

所谓焊接式车刀，就是在碳钢刀杆上按刀具几何角度的要求开出刀槽，用焊料将硬质合金刀片焊接在刀槽内，并按所选择的几何参数刃磨后使用的车刀。

焊接式车刀是将具有一定形状的硬质合金刀片，用纯铜或其它焊料钎焊在普通结构钢或铸铁刀杆上而成。

焊接车刀是以焊接方式对刀刃部分和刀体部分进行连接的。

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