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二保焊平焊正确方法
向下立焊 在向下立焊时，为了保持熔池，焊枪应斜向下指向熔池，并保持如图4-20所示的角度。电弧应始终对准熔池的前方，如图4-21a所示。否则，一旦铁液流到电弧前方，便易发生焊瘤和焊不透，如图4-21b所示。这时应加速焊枪移动，并使焊枪前倾角增大，依靠电弧力把熔池金属推上去。
操作方法：左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。运枪方法：锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊，采用三角形运枪。
二保焊平焊正确方法如下：准备工作：首先要准备好焊接所需的设备和材料，包括焊接机、输送器、电焊丝、焊接面具、保护手套等。另外，在进行二保焊平角焊之前，需要对待焊接物表面进行处理，使其干净、光滑，以保证焊接质量。
控制焊接速度：焊接速度要适中，不要过快或过慢。过快容易造成焊缝不牢固，过慢则容易造成过热和变形。完成焊接：焊接完成后，要对焊缝进行检查，确保焊缝质量符合要求。需要注意的是，二保焊在焊接时会产生大量的热量，容易使焊接材料变形，因此需要控制好焊接温度和速度。
选择合适的焊接电流和电压。焊接电流和电压的选择应根据焊接件厚度、材质等因素进行调整。一般来说，焊接电流过大或过小都会影响焊缝的质量，而电压过高或过低则会导致电弧不稳定。 注意操作姿势和手势。在进行二保焊平焊时，需要采用正确的操作姿势和手势，以保证电弧的稳定和均匀。
⑤对于有预热要求的，要按工艺规定预热后再进行焊接。⑥焊缝位置不同要用不同的操作方法。平焊时可按焊件结构，用左焊法或右焊法，与不平板的夹角分别为80°—90°和60°—75°。平角焊缝，枪与水平板的夹角为45°—50 °。⑦为获一定的焊缝宽度，焊丝可摆动，但摆动时不得破坏CO2气体保护效果。
二氧化碳保护焊平角焊和立角焊的手法
左焊法（右→左）、右焊法（左→右）、运枪方法、平角焊不摆或小幅摆动、立角向上焊，采用三角形运枪等是二保焊5种手法。焊枪过渡，熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。枪角度，垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。试板：间隙0—5mm，起弧点略小于收弧点。无钝边，反变形1°。
左焊法(右左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。右焊法(左右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。运枪方法：锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊，采用三角形运枪。
平焊就用平焊左焊法，焊枪从右往左推着走（加左右摆动）。立焊无非就是把枪放平。
左焊法（右→左）、右焊法（左→右）、平角焊不摆或小幅摆动、立角向上焊和采用三角形运枪是二保焊5种手法。焊接的四种空间位置 二保焊是指以CO2作为保护气体进行焊接。
平角焊的话，从右至左或从左至右都可以，没有严格要求，保护焊焊接手法不像电焊一样.焊把与工件形成120度左右角度进行焊接即可。立角焊与立对接焊的操作荃本相同，为掌握立角焊的操作技能，还要注意以下环节。(1)焊接电流。在与对接立焊相同的条件下，焊接电流可稍大些，以保证焊透。(2)焊条的位置。
平角焊就用把枪放平，平焊枪从右往左推着走（加左右摆动）。立角焊就是焊把与工件形成120度左右角度进行焊接即可，上往下，焊枪向下倾斜一点。各种焊接位置的焊接角度都不是固定不变的（当然包括立焊）。焊接时焊条角度是根据电流的大小，焊件的厚度及大小，自已的操作方式等因素决定的。
二保焊平角焊的方法与技巧
1、技巧：气体保护焊的工艺参数(焊接范围)主要包括：焊丝直径，焊接电流，电弧电压。焊接速度(参见焊条电弧焊)焊丝伸出长度、气体流量、电源极性等。垂直或倾斜位置有坡口的接头必须自下而上焊接，薄板对接和无坡口的垂直角焊可采用下向焊；水平、水平和垂直对接接头可以向左焊接。
2、左焊法(右→左)：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好(有色金属必须用左焊法)，但溶深较浅。右焊法(左→右)：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。运枪方法：锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊，采用三角形运枪。
3、准备工作：首先要准备好焊接所需的设备和材料，包括焊接机、输送器、电焊丝、焊接面具、保护手套等。另外，在进行二保焊平角焊之前，需要对待焊接物表面进行处理，使其干净、光滑，以保证焊接质量。设置焊接参数：根据工件材质和焊接要求，选择合适的焊接电流、电压和电极类型等参数，进行适当地调整。
4、选择合适的焊接电流和电压。焊接电流和电压的选择应根据焊接件厚度、材质等因素进行调整。一般来说，焊接电流过大或过小都会影响焊缝的质量，而电压过高或过低则会导致电弧不稳定。 注意操作姿势和手势。在进行二保焊平焊时，需要采用正确的操作姿势和手势，以保证电弧的稳定和均匀。
二保焊怎么使用?
1、二保焊使用：焊接板缝，有纵横交叉的焊缝应先焊端焊缝后焊边焊缝。接缝长度超过1米以上，应采用分中对称焊法或逐步退焊法。物架上对接与角接焊缝同时存在时，应先焊板的对接缝，后焊物架的对接焊缝，最后焊物架与板的角接焊缝。
2、如果要求较大的焊脚时，应该采用图4-23b所示的月牙摆动方式，在焊道中心部位快速移动，而在两侧少许停留，以便防止咬边。但这时应当注意不得使用向下弯曲的月牙摆动，如图4-23c所示。多层焊时第一层采用小幅摆动，而第二层应采用如图4-23b所示的月牙摆动方式。
3、使用方法：焊接规范调整由位于面板上的电压调节急送丝速度旋钮完成。电感量的调节需按下不同的焊接要求即电流大小选择不同的接线输出。（1）电源调节；电压调节分两步粗调：粗调开关分三档，调节时电压逐次升高。细调：细调开关分十档，调节时在粗调的基地上调节细调开关旋钮电压将逐次递增。
4、（1）左焊法（右左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果好（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。（2）右焊法（左右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。（3）运枪方法：锯齿形摆抢。（4）平角焊不摆或小幅摆动。
二保焊平焊技巧和手法是怎么样的?
1、操作方法：左焊法（右→左）：余高小，宽度大，飞溅小，便于观察焊缝，焊接过程稳定，气保效果（有色金属必须用左焊法），但溶深较浅。右焊法（左→右）：余高大，宽度小，飞溅大，便于观察熔池，熔深深。运枪方法：锯齿形摆抢。平角焊不摆或小幅摆动。立角向上焊，采用三角形运枪。
2、焊丝直径、焊接电流、电弧电压。焊接速度（参考与焊条电弧焊）焊丝伸击长度、气体流量、电源极性等。垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接， 对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接；平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。室外作业在风速大于 1m/s 时，应采用防风措施。
3、（1）左焊法（右→左）（2）右焊法（左→右）（3）运枪方法 （4）平角焊不摆或小幅摆动。（5）立角向上焊，采用三角形运枪。（6）焊枪过渡：熔池两边停留，在熔池前1/3处过渡。（7）枪角度：垂直于焊道，沿运枪方向成80—90°角。（8）试板：间隙0—5mm，起弧点略小于收弧点。
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